Schon bei der Entwicklung beginnt die Qualität des Produktes: Ein wichtiger Grund, um die Arbeitsabläufe optimal zu strukturieren. Nach dem Prinzip des »Simultaneous Engineering« arbeiten bei DEUTZ-FAHR alle Abteilungen - Marketing, Forschung & Entwicklung, Vertrieb, Produktion und Einkauf - von Beginn an zusammen. Der gesamte Produktionsablauf steht unter der permanenten Kontrolle des 6-stufigen »High Quality Check« zur konstanten Überwachung der Qualitätsstandards in den Bereichen Lieferung, Wareneingang, Bauteile, Produktion, Leistungskontrolle und Endkontrolle.

Die Aufteilung in Teams von 10-15 Mitarbeitern ist die Grundlage für den Produktionsablauf. Da jedes Gruppenmitglied auch die Arbeit der anderen erledigen kann, sind die Arbeitsabläufe austauschbar und damit flexibler. Die Verantwortung des einzelnen gegenüber dem Produkt ist größer, da jeder für das gemeinsame Produkt geradesteht. Dem Landwirt steht schließlich eine Maschine zur Verfügung, die von vorne bis hinten durchdacht und größten Beanspruchungen gewachsen ist - ein durch und durch innovatives Produkt.

Effektive Just-in-Time Fertigung, hohe Qualitätssicherungsstandards und motivierte Mitarbeiter sind die Hauptmerkmale der DEUTZ-FAHR Traktoren- und Mähdrescher-Fertigung. Ständige Optimierung der Produktionsprozesse und -abläufe garantieren ein flexibles Reagieren auf Nachfrageschwankungen bei gleichbleibender Qualität.